¿Cómo sea los paneles acústicos del ANIMAL DOMÉSTICO fabrique?

July 22, 2021
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Antes de producir los paneles acústicos del ANIMAL DOMÉSTICO, debemos primero saber de adónde las materias primas vienen. el 60% de la materia prima de los paneles acústicos de la fibra de poliéster viene de y las botellas reciclables del ANIMAL DOMÉSTICO. Deben estar rotas en pequeños pedazos de cierto tamaño antes de que puedan ser procesadas más lejos. Después de que se laven y se desinfecten las partículas, el agua en la hoja plástica se seca completamente, y entonces derretido en 270°C, sacó por un extrusor de tornillo y refrescado en filamentos (generalmente incluyendo fibras y filamentos de grapa).

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                                                         Materia prima

 

1. Mezcla y amontonamiento

 

Después, comenzamos el proceso de fabricación. Primero, necesitamos mezclar fibras coloreadas con las fibras del bajo-derretir-punto. Se llama este proceso mezcla. ¿Usted preguntará quizá cuál es fibra de temperatura de fusión baja del punto? ¿Es diferente de otras fibras? Mencionaremos esto más adelante. Este proceso es asegurarse de que las dos materias primas son completamente mezcladas y distribuidas uniformemente. Las materias primas completamente mezcladas entran en la máquina de cardado y peinan los materiales en capas flojas de la fibra. Cada tablero fonoabsorbente del poliéster se hace del fieltro no tejido.

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2. Aguja que perfora y que rueda

 

Construimos densidad y grueso needling y rodando el material junto. El needling repetido que el fieltro del ANIMAL DOMÉSTICO recibe es una de las llaves a crear un panel tieso.

 

3. Calefacción

 

Este proceso cambia el material de un rollo del fieltro suave a un panel duro del poliéster. Fibras de temperatura de fusión baja que mencionamos al principio juegos un papel muy importante aquí. Pueden ser derretidos y ser enlazados con otras fibras en una temperatura más baja del poliéster general. Cuando la temperatura alcanza el punto de fusión de la fibra de temperatura de fusión baja, derrite y fluye, y fija firmemente otras fibras de poliéster juntas. Después de refrescar, vuelve en un de estado sólido para aumentar la rigidez del tablero.

 

El proceso del calor es uno de la partición más difícil. Esto es porque el material se encoge en tres dimensiones cuando está calentado. Cualquier defecto aquí causará defectos superficiales obvios.

 

4. Corte

El paso pasado es cortar los paneles en su tamaño o forma final por la máquina. Las buenas herramientas son necesarias de antemano a la ejecución acertada de un trabajo. Solamente usando las herramientas que cortan avanzadas y exactas, tales como máquinas del CNC usando las cuchillas y el laser vibrantes. puede un panel casi perfecto puede ser cortado nosotros selecciona el mejor método que corta según la reunión los requisitos de cliente

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